将近10天之后，罗永浩终于在今天回应中兴通讯产品研发标准（TTSC）在9月7日发布的一篇名为《锤子T1手机老化试验报告粗解》的报告。在这份报告中，TTSC称锤子手机的按键寿命十分短暂，“按三年使用，每天只能用10次”。另外，TTSC还表示，锤子手机的化学品试验和温度试验等测试同样存在很多问题。
不过罗永浩在今天的回应微博中表示，TTSC的报告存在诸多漏洞，他原本不愿回应。但央视网昨天在微博中转发了这篇报告中的内容，导致锤子手机遭到很多负 面评论，因此不得不出面回应。
对于TTSC在报告中提到的按键寿命测试，罗永浩表示，加速老化测试并非专门的按键寿命测试，加速老化才是整个测试的核心内容。因此在测试中，“对按键的测试强度和力度均和专门的按键测试有所区别。”
除此之外，微博中罗永浩同样回应了TTSC报告中对锤子手机化学品测试、温度冲击等测试结果的质疑。
以下为罗永浩的回应全文：
关于ALT（Accelerated Life Testing）加速老化测试相关的一些澄清。
@中兴通讯产品研发标准作为一个蓝V认证的官方微博，与2014年9月7日09:19发表了一篇漏洞百出，不负责任（文中自称“因为标准文本在办公室，所以一些参数记不清，只能粗解”。更新官方微博都能这样草率，做事态度可想而知）的文章《锤子T1手机老化试验报告粗解》，针对我们之前发布的Smartisan T1加速老化的是报告提出了一些问题。对于这种官微“临时工”水准的文章，本来我是不想回应的，但央视网微博昨天转发了该文中的内容后，许多水军导出发帖说，“央视”披露锤子手机不达标，“央视”曝光锤子手机问题，“央视”已经对锤子出手……
所以作为企业负责人，我只好正式回应一下了。
1. 我们使用的富士康廊坊ALT实验室是参照摩托罗拉标准建立、并得到摩托罗拉认定的实验室。
2. ALT跌落试验的表面采用的是肖氏硬度为75 Shore D的PVC的特制板材，通常大理石的肖氏硬度在38~68 Shore D之间，我们采用的PVC特制板材的硬度要大于“国标和YD标准及多数运营商厂商”使用的大理石。
3. 在YD/T 1539-2006标准中，对于大屏幕的手机跌落的要求是0.5米*6个面，我们的要求是1米*6个面。
4. @中兴通讯产品研发标准的文章说，“三，按键寿命，国标和YD标准规定电源键和侧键为5万次，T1报告中是15000次，也就是按一年使用，每天可按40次，按三年使用，每天只能用10次，要使用三年的同学，你准备好倒数了吗？”
ALT不是专门的按键寿命测试，加速老化才是整个测试的核心内容。所以我们在ALT中对按键的测试强度和力度均和专门的按键测试有所区别，我们是按照以下要求来进行ALT的按键部门测试的：
ALT按键测试需要在1天内完成
ALT按键测试为15000次
ALT按键测试使用的压力为13.35牛顿（YD标准是只要不小于0.6牛顿即可）
除ALT外，我们另有专门的侧键和主按键寿命测试。在侧键寿命测试中，我们使用的是25万次点按（25万次是按键元器件供应商松下公司提供的标称按键寿命，我们按该数值进行实测通过）。
5. 关于振动测试，中兴原文中提到：“五，振动试验，标准要求10-500Hz，每面30分钟，振动参数是加速度或功率谱密度。T1报告是30HZ，六面共30分，以位移参数代替加速度或功率谱。”
我们的ALT中的振动测试共有5轮，振动测试的总时长为150分钟。我们的试验条件其实更为严苛，不是单纯的振动测试，手机在进行每一轮振动测试之前都经过了高温高湿、冷热冲击和跌落测试。振动测试只是整个ALT测试的一部分，放置于温度和跌落测试之后，用于更好地验证手机可靠性。
6. 关于化学品试验，中兴原文中提到：“六，化学品试验，一般厂家是用酒精或化妆品，在35-45度环境中保存24小时。T1报告中只是在常温中保存一小时。”
酒精（醇类）试验是检验我们产品外观件的一项标准测试，目前的材料和工艺都已经轻松通过这项测试。我们在ALT中选用的是油酸，油酸对产品的表面装饰层（比如喷漆）和材料的破坏性比酒精和化妆品要大得多。在油酸测试之后，接着进行的还有按键测试、挤压测试以及其他测试（整个过程大约需3天时间）。
7. 关于温度冲击，中兴原文中提到：“七，温度实验，T1的高温高湿温度指标高出标准45度很多，但湿度和试验时间比标准低很多。冷热冲击试验温度转换速度一般是15秒内，T1的10分钟使冲击效果打了折扣。”
国标GB/T2423.22 中所要求的试验条件如下：低温箱为-25度，高温箱为30度。试验样品在关机的状态下放入低温箱，并在规定的存储温度下持续30分钟；然后在3分钟内转移至高温箱，并在规定的存储温度下持续30分钟；然后在3分钟内转移至低温箱。如此循环5次，总时长约5个多小时。
我们的ALT中的Mini-loop 共包括5个循环，每个循环中包含一个冷热冲击循环。冷热冲击试验条件的低温为-40度，高温为75度，试验样品在每个设定的温度下持续40分钟。如此进行5次，一个冷热冲击循环大约6个小时40分钟。一个Mini-loop所进行的冷热冲击循环总时长约为33个小时，该测试在全程开机的状态下进行。
上述两个试验，虽然有交集部分，但由于标准和流程上的巨大差异，实际上是两种不同类型的试验，但整体上，我们的试验强度远远超过国标测试中的规定。
8. 关于挤压测试，中兴的原文中提到：“四，挤压试验，标准要求250N，T1报告中是35磅力，相当于155N。同学，千万别放到裤袋，小心压到。”
我们也有专门的挤压测试，但在ALT中，我们使用的挤压测试标准确实是35磅力，其实这件事也可以很简单，如果中兴认为有必要的话，可以提供一些由中兴生产的5吋屏幕手机和Smartisan T1 一起做250N的挤压测试。
附：中兴通讯产品研发标准（TTSC）《锤子T1手机老化试验报告粗解》原文：
因为标准文本在办公室，所以一些参数记不清，只能粗解。
一，标准依据，测试报告声明是依据摩托罗拉实验室标准，所以就不能以国标或YD标准强求，只是与国标，YD标准对比分析。
二，跌落标准，报告中说明采用PVC跌落面，PVC是什么我不说明了，国标和YD标准及多数运营商厂商用的是大理石，混凝土，钢，谁的硬度如何，大家一看便知。跌落角度中关键的四角没有跌，这也是王自如重点指出的设计缺陷，跌落后屏会从角裂。
三，按键寿命，国标和YD标准规定电源键和侧键为5万次，T1报告中是15000次，也就是按一年使用，每天可按40次，按三年使用，每天只能用10次，要使用三年的同学，你准备好倒数了吗？
四，挤压试验，标准要求250N，T1报告中是35磅力，相当于155N。同学，千万别放到裤袋，小心压到。
五，振动试验，标准要求10-500Hz，每面30分钟，振动参数是加速度或功率谱密度。T1报告是30HZ，六面共30分，以位移参数代替加速度或功率谱。
六，化学品试验，一般厂家是用酒精或化妆品，在35-45度环境中保存24小时。T1报告中只是在常温中保存一小时。
七，温度试验，T1的高温高湿温度指标高出标准45度很多，但湿度和试验时间比标准低很多。冷热冲击试验温度转换速度一般是15秒内，T1的10分钟使冲击效果打了折扣。
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